Curso de Refrigeração Comercial e Camara frigorifica
Para iniciantes em câmara frigorifica e para profissionais que já trabalham com refrigeração e climatização agregarem mais conhecimento e outra categoria profissional.
Projetos, diagnósticos, manutenções e consertos de refrigeração comercial e câmaras frigorificas
A consertar, diagnosticar e projetar balcões expositores de resfriado e congelado com compressores externos e seus componentes de refrigeração
Aprender a programar os Controladores eletrônicos de congelado e resfriado para camaras e balcões
Aprender a baixar e usar um programa para calculo de carga térmica para camaras frigorificas
Aprender a ler diagramas elétricos de quadro de potencia e comando das unidades condensadoras
Aprender a usar as diversas tabelas de capacidades dos fabricantes de refrigeração comercial
Aprender alguns métodos mais eficiente para dar carga de gás em equipamentos de refrigeração de grande porte
Aprender a confeccionar as tubulações frigorificas das camaras e balcões
E vai aprender um monte de dicas e macetes que poderão ser aplicados em campo.
- Ter conhecimento de refrigeração básica
- Conhecer solda, instrumentos e ferramentas de refrigeração.
- Ter conhecimento de elétrica
Dedicado a projeto, instalação e manutenção de equipamentos de refrigeração comercial e camaras frigoríficas, os alunos vão assistir na plataforma 285 vídeos aulas com acesso Vitalício, desde o começo das unidades condensadoras até a montagem final dos equipamentos em uma camara fria virtual, com seus cálculos e dimensões, tudo especificado através de tabelas dedicadas e manuais de acordo com seus fabricantes.
Como são as aulas: divididas em seções alfabéticas, sendo a primeira aula classificada com a letra A e dentro daquela seção as aulas ganham capítulos, exemplo: A1, A2, A3 assim por diante, até que aquela seção ou módulo assim dizendo, mude para outro assunto da evolução do curso, e ai o aluno tera um teste de múltipla escolha, responda para poder prosseguir com as aulas.
Junto das vídeo aulas seguem uma quantidade enorme de PDF totalizando 105 arquivos dos maiores fabricantes de equipamento de refrigeração comercial do pais, em pastas , o conteúdo didático contem manuais, catalagos, apostilas, tabelas e imagens intuitivas. Atrelado a isso tudo, tem o suporte as aulas por email, e o acesso ao grupo de alunos no whatsapp.
E por estes materiais videos e pdfs o aluno vai gastar muito pouco, e é um investimento pra vida toda, muitos técnicos que outrora só trabalhavam com refrigeração domestica e tinham seus ganhos moderados após UM ano de pratica e muito dedicação alcançaram uma liberdade financeira nunca antes pensado, evidentemente que a teoria do curso é boa, mas precisa que o aluno tenha bastante dedicação e estude todo conjunto didático do curso online, boa sorte e boas aulas.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO do curso em detalhes
Módulo A. Unidade Condensadora
A1 - COMPRESSOR - CONDENSADOR - VENTILADOR - CAIXA DE CONEXÕES SIMPLES.
Teste do capítulo A1
A2 - PRESSOSTATO - VISOR DE GÁS - FILTRO - VALVULA ROTOLOK.
Teste do capítulo A2
A3 - ROTOLOK - FUSITE DO MOTOR - ETIQUETA COM CÓDIGOS - PRESSOSTATO FIXO - PORCA DO CARTER - RESISTENCIA DO CÁRTER
Teste do capítulo A3
A4 - VISOR DE OLEO - CONDENSADOR SOLDAR OU NÃO- CONDENSADOR MICRO CANAL EM DETALHES.
Teste do capítulo A4
A5 - UNIDADE CONDENSADORA ELGIN DUPLA, EM DETALHES
Teste do capítulo A5
Aula de apoio teórico "Introdução a Refrigeração Comercial"
Módulo B. Acessórios (componentes da refrigeração comercial).
B1 - VÁLVULA DE EXPANSÃO T2
B2 - VÁLVULA EXPANSÃO TE5, T12, T20, T55
B3 - VÁLVULA DE EXPANSÃO ELETRÔNICA DE PULSO
B4 - VÁVULA DE EXPANSÃO ELETRONICA DE PASSO
B5 - VÁLVULA SOLENOIDE
B5.1 - VÍDEO DA MANUTENÇÃO DA SOLENOIDE.
B6 - PRESSSOTATOS REGULÁVEIS DE BAIXA E ALTA.
B7 - VÍDEO DA REGULAGEM DO PRESSOSTATO DE BAIXA.
B8 - PRESSOSTATTO DE CARTUCHO FIXO.
B9 - PRESSOSTATO DE ÓLEO COM RETARDO.
B10 - VÍDEO DO PRESSOSTATO DE ÓLEO.
B11 - VISOR DE GÁS.
B12 - VIDEO DO VISOR DE GÁS - OPERAÇÃO - SOLDA - MONTAGEM -
LIVE COM ALUNOS, TIPOS DE VÁLVULAS DE EXPANSÃO
TESTE DO MÓDULO B
Módulo C. Continuação de acessórios
C - CONTINUAÇÃO DE INTRODUÇÃO DE ACESSÓRIOS.
C1 - FILTRO SECADOR DE LÍQUIDO.
C2 - FILTRO SECADOR COM NÚCLEO.
C3 - FILTRO DE SUCÇÃO DESCARTAVEL.
C4 - TANQUE SEPARADOR DE ÓLEO.
C5 - TANQUE ACUMULADOR DE SUCÇÃO.
C6 - TANQUE PULMÃO DE ÓLEO.
C7 - BÓIA DE NÍVEL DE ÓLEO.
C TESTE DO MÓDULO C
Módulo D. Compressores Herméticos
D - INTRODUÇÃO DA VÍDEO AULA 04
D1 - APRESENTANDO OS COMPRESSORES HERMÉTICOS ALTERNATIVOS E SCROLL.
D2 - COMPRESSOR HERMÉTICO MANEUROP - COMPONENTES INTERNOS - NOMENCLATURA.
D3 - COMPRESSORES SCROLL DANFOSS - NOMENCLATURA - CAPACIDADE - TENSÃO - APLICAÇÃO - TIPO DE GÁS.
D4 - COMPRESSOR HERMÉTICO MANEUROP - CARGA TÉRMICA EM BTUS E QUILOCALORIAS - DICA DE CARGA DE GÁS POR PESO.
D5 - COMP. HERMÉTICO MANEUROP - ENVELOPE DE APLICAÇÃO POR TEMPERATURA
LIVE COM ALUNOS SOBRE DICAS DE CARGA DE GÁS POR PESO
Módulo E - Continuação de Compressores Herméticos
E - INTRODUÇÃO
E1 - COMPRESSOR ELGIN HERMÉTICO ALTERNATIVO
E2 - COMPRESSOR ELGIN - VÁLVULA ROTOLOK
E3 - COMPR. ELGIN HERMÉTICO - DICA DE CARGA DE GÁS POR HP
E4 - COMPR. ELGIN HERM. - COMO CALCULAR O VOLUME DO TANQUE DE LÍQUIDO
E5 - COMPR. ELGIN HERM. - COMO DESCOBRIR A CAPACIDADE EM HP PELO MODELO DA ETIQUETA
E6 - COMPR. ELGIN HERM. - COMO ACHAR O HP PELA CORRENTE DE TRABALHO
E7 - COMPRESSOR TECUNSEH - DADOS TÉCNICOS
E8 - COMPR. TECUNSEH HERM. - CLASSIFICAÇÃO DE TEMPERATURA DE RETORNO LBP-MBP-HBP
E9 - COMPR. COPELAND HERMÉTICO - DADOS TÉCNICOS
E10 - COMPRESSOR ELGIN HERMETICO - CORTE TRANSVERSAL
E11 - COMPR. MANEUROP DANFOSS - CORTE TRANSVERSAL
E12 - COMPR. ELGIN SCROLL - DADOS TÉCNICOS
E13 - COMPR. COPELAND SCROLL
E14 - COMPR. SCROLL BLUE DANFOSS - NOÇÕES DE POMP DOWN ( RECOLHIMENTO )
E15 - COMPR. SCROLL BLACK DANFOSS - DADOS TÉCNICOS
E16 - SCROLL DANFOSS - DETALHES CONSTRUTIVOS
E17 - COMPR. ELGIN ROTATIVO ( ROLO ) - APLICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS
E18 - COMPR. ROTATIVO DUPLO ( DUPLO ROLO ) - CARACTERÍSTICAS E BENEFICIOS
E19 - CONTINUAÇÃO DO ENVELOPE DE APLICAÇÃO DO GÁS 134a
E20 - CONTINUAÇÃO DO ENVELOPE DE APLICAÇÃO DO 134a + tabela de quilocaloria + início do envelope do gás 404A
E21 - REFERENCIA CRUZADA DE COMPRESSORES HEMÉTICOS ALTERNATIVOS
E22 - ENVELOPE DE APLICAÇÕES DOS GASES 404A E 507
E23 - SUPERAQUECIMENTO E SUBRESFRIAMENTO
E24 - DICA DE CARGA DE GÁS POR PESO KG
Móduo F - Compressores por dentro (retifica)
F - Introdução de compressores por dentro
F1- Mufla e válvula de segurança
F2 - Tubo da descarga - chicote do fusite - suporte da resistência
F3 - Explicando a mufla - tubo de descarga e retorno de fluido refrigerante
F4 - Entrada do gás pela sucção - protetor termico - sintomas que levam desarmar o térmico
F5 - DESCRIÇÃO DO COMPRESSOR COOPELAND ALTERNATIVO RECÍPROCO
F6 - Peças internas do compressor Maneurop recíproco
F7 - Entrada da sucção do motor coopeland e comparativo com maneurop
F8 - Compressor alternativo rotativo Elgin
F9 - Compressor alternativo scroll danfoss
F10 - Mecânica do compressor semi hermético reciproco bock
F11 - Parte elétrica e proteção do bock
F12 - Parte eletrônica e proteção bock
F13 - Semi hermético com variador de frequencies
Módulo G - Unidade Semi Hermética
G1 - Características principais da unidade semi hermética danfoss bock
G2 - Dica para troca rápida de filtro secador da linha de liquido
G3 - Explicando o funcionamento do visor de gás e do filtro de líquido
G4 - Dica para trocar o pressostato de alta cartucho (cebolinha)
Módulo H - Unidade Condensadora completa hermética danfoss
H - Descrição da aula H
H1 - Para que serve a pressão de sucção - controle de temperatura de condensação
H2 - Como fazer a carga de óleo no separador - Característica de funcionamento dp acumulador de sucção
H3 - O que acontece no evaporador quando enche de óleo, o que fazer? - No condensador fica óleo tambem - Quando usar separador e acumulador - dica de carga de óleo
H4 - Vídeo de uma carga de óleo em compressor hermético maneurop
H5 - Vídeo da caixa elétrica da unidade hermética completa danfoss
H6 - Explicação do vídeo da caixa elétrica
H7 - Considerações finais da aula H
Módulo I - Manual Heat Craft passo a passo #1
I1 - Manual Heatcraft capítulo 2 - Unidade Condensadora
I1.1 - Manual Heatcraft - Localização da Unidade Condensadora
I2 - Manual Heatcraft capítulo 3 - Evaporador Forçado
I2.1 Modelos dos Evaporadores de Acordo o Perfil
I2.2 - Localização e Montagem do Evaporador de Ar Forçado
I2.3 - Tabelas de Válvulas de Expansão Termostática
I2.4 - Linha de Dreno do Evaporador de Ar Forçado
I2.5 - Localização do Bulbo da Válvula de expansão
I3 - Manual Heatcraft capítulo 5 - Tubulação de Refrigeração
I3.1 - Isométrico da Tubulação Frigorífica
Módulo J - Manual Heat Craft #2
J1 - Manual Heatcraft parte 2 continuação do desenho da tubulação
J2 - Carga térmica e perda de pressão da tubulação frigorífica
J3 - Maneira correta para montar a tubulação e carga de gás por metro
J4 - Montagem da fiação elétrica
J5 - Procedimento para achar vazamento
J6 - Processo de Vácuo
J7 - Procedimento para carga de gás
J8 - Falando um pouco do SR 2015
J9 - Continuação da carga de gás
J10 - Start-up da unidade condensadora
J11 - Balanceamento do sistema e super aquecimento
Módulo K - Manual Heat Craft #3
K1 - Manual Heatcraft continuação #3
K1.1 - Regulagem da VET
K2 - Degelo e dicas na instalação
K3 - Sequencia de operação e ciclo de operação
K4 - Acessórios do sistema e dicas para substituição
K5 - Regulagem do pressostato de baixa
K6 -Óleo para compressor e adição por metro e temperatura
K7 - Manutenção preventiva do evaporador forçado
K8 - Sintomas de defeitos e ações sugeridas
K9 - Manutenção preventiva da unidade condensadora
K10 - Tabelas de star-up
K11 - Tabela de temperatura de alimentos
K12 - Tabela de refrigerantes (fluídos)
K13 - Tabela de temperatura x pressão
K14 - Tabela de válvulas de expansão (VET)
Módulo L - Tubulação Frigorífica
L - Introdução a tubulação frigorífica
L1 - Entendendo como funciona a tabela de tubulação
L2 - Como achar o tubo certo pela carga térmica da câmara
L3 - Explicando o que é a capacidade térmica da tabela
L4 - Continuação da explicação de como escolher a tubulação
L5 - Como achar o tamanho do motor usando a carga térmica
Módulo M - Unidade Evaporadora
M1 - Evaporador Bohn com dupla saída
M2 - Evaporador de baixo perfil saída unidirecional
M3 - Dicas para instalar o evaporador no teto da câmara
M4 Evaporador de médio perfil saída unidirecional
M5 - Evaporadores Delta Frio
M6 - Evaporador de alto perfil, evaporador de tanque (serpentina), evap. de túnel de congelamento
M7 - Evaporador Flex Cold de baixo perfil
M8 - Evaporadores Mipal e dicas de instalações
M9 - Evaporador Mipal de médio e alto perfil
Live com alunos, diferença de temp. do evaporação da camara de congelado.
Live com alunos, diferença de temp. de evaporação de camara de resfriado
Módulo N - Continuação de Evaporadores
N1 - Continuação de Evaporadores
N2 - Evaporador FTBN e FTBND
N3 - Evaporador TDS e TDSD
N4 - Evaporador FTC e FTCD
N5 - Evaporador TRF e TRFD
N6 - Evaporador FTH
N7 - Evaporador estático T (bombril)
N8 - Vídeo da ¨Resfriando¨ sobre evaporador e envelope de aplicação
N9 - Explicando a aula da ¨Resfriando¨ envelope de aplicação
N10 - Vídeo da ¨Resfriando¨ sobre delta do Evaporadr
N11 - Explicando o delta T do evaporador
N12 - Explicando umidade relativa do ar e o que afeta no delta T do evaporador
N13 - Vídeo da ¨Resfriando¨ do dreno do evaporador
N14 - Degelo a Gás quente
Módulo O - Troca de um compressor hermético danfoss
O1 - Dicas da troca de um compressor Hermético
O2 - Retirada do motor velho e colocação do motor novo (retificado)
O3 - Conexão da eletrica e das válvulas rotolok
O4 - Colocando para dar vácuo e noção de carga de gás
O5 - Colocando o motor para funcionar, regulando o pressostato de baixa e aferições finais
O6 - Vídeo extra, sintomas de defeitos
Módulo P - Limpeza com Fluído 141b
P1 - Limpeza com gás 141b introdução
P2 - Vídeo da limpeza com 141b
P3 - Explicando o procedimento do vídeo da limpeza.
P4 - Explicando sobre o processo de limpeza e pressão do sistema
P5 - Limpar ou não o tubo capilar, por que ?
P6 - Várias maneiras de injetar 141b e os acessórios usados nesta tarefa
Módulo Q - Instalação de uma unidade Semi Hermética danfoss.
Q1 - Instalação de uma unidade semi hermética danfoss
Q2 - Válvula rotolok, acumulador, separador, pressostato,
Q3 - Explicando o processo de carga de gás e ajustes
Módulo R - Quadro Elétrico da unidade hermética danfoss
R1 - Diagrama elétrico monofásico 220 volts
R2 - Diagrama elétrico trifasico 220 volts
R3 - Diagrama elétrico trifasico 380 volts
R4 - Vídeo mostrando os acessórios do quadro trifasico 220 volts
Módulo S - Apresentação do Controlador TC900
S1 - Apresentação do controlador Full gauge TC900E power
S2 - Funções das teclas do painel frontal
S3 - Explicação dos parâmetros da programação
S4 - Leitura dos parâmetros na parte do texto do manual
S5 - Ligação elétrica do controlador
S7 - Dicas de subresfriamento e superaquecimento do sensor 3
S8 - Continuação de elétrica do controlador
S9 - Como baixar o manual do controlador full gauge
Módulo T - Esquema elétrico do quadro de comando da câmara
T1 - Comparativo elétrico do controlador TC900Ri power com TC900E power
T2 - Explicando as ligações elétricas dos componentes
T3 - No estado inicial do controlador, quais componentes são acionados
T4 - Onde ligar os sensores no controlador e nos equipamento de refrigeração
T5 - Diferença de conexão do sensor do TC antigo para o tc novo
T6 - Onde liga cada fio do esquema elétrico do TC900Ri po
T7 - Qual é a ligação feita pelo instalador dentro da caixa de controle da camara
T8 - Uma dica rápida se o quadro for 220 volts monofásico, fase + neutro (380 volts 3 ~ )
T9 - quadro de comando de um balcão ilha de congelado
Módulo U - Programação passo a passo do TC900 Full Gauge
U - F00 modo de funcionamento do controlador
U1 - F01 Degelos por programação horária
U2 - F02 Diferencial de controle histerese
U3 - F3 Minimo set point permitido ao usuario final
U4 - F04 Máximo set point permitido ao usuario final
U5 - F05 Retardo na partida (energização)
U6 - F06 Alarme de temperatura ambiente baixa em S1
U7 - F07 Alarme de temperatura alta no ambiente S1
U8 - F08 Tempo em refrigeração (intervalo entre degelos)
U9 - F09 Tempo minimo do compressor ligado
U10 - F10 Tempo minimo do compressor desligado
U11 - F11 Situação com sensor ambiente S1 desconectado
U12 - F12 Degelo na partida do instrumento
U13 - F13 Temperatura no evaporador para determinar fim do degelo
U14 - F14 Duração do degelo
U15 - F15 Ventilador ligado durante o degelo
U16 - F16 Tipo de degelo
U17 - F17 Indicação de temperatura gravada durante o degelo
U18 - F18 Tempo de drenagem (gotejamento do evaporador)
U19 - F19 Temperatura do evaporador para retorno do ventilador após drenagem
U20 - F20 Tempo máximo para retorno do ventilador após drenagem (fan delay)
U21 - F21 Modo operação do ventilador durante a refrigeração
U22 - F22 Parada do ventilador por temperatura alta no evaporador
U23 - F23 Deslocamento da indicação da temperatura ambiente (off set)
U24 - F25 Números de degelo por dia (segunda a sexta) .
U25 - Sitrad pró entenda um pouco do programa
U26 - F32 Set point econômico (SPE)
U27 - F33 Diferencial do set point econômico (histerese)
U28 - F34 Tempo de porta fechada para entrar em modo econômico
U29 - F35 Diferença de temperatura abaixo do qual é ativado o set point econômico
U30 - F36 Diferença de temperatura acima da qual é ativado o set point econômico
U30 - F36 Diferença de temperatura acima da qual é ativado o set point normal
U31 - F37 Tempo máximo do set point econômico
U32 - F38 Limite de temperatura para fast freezing
U33 - F39 Tempo máximo de fast freezing
U34 - F40 Tempo de ventilador ligado
U35 - F41 Tempo de ventilador desligado
U36 - F42 Tempo do compressor ligado em caso de falha do S1.
U37 - F43 Tempo do compressor desligado em caso de falha do S1
U38 - F44 Tempo para recolhimento do gás antes de iniciar o degelo
U39 - F45 Condições para inicio do degelo ( 0 - tempo 1 - temperatura)
U40 - F46 Tempo máximo de porta aberta para iniciar um degelo instantâneo
U41 - F47 Temperatura no evaporador para inicio de degelo
U42 - F48 Tempo de porta aberta para desligar o ventilador
U43 - F49 Tempo de porta aberta para desligar as saídas de controle
U44 - F50 Temperatura máxima no condensador para desligar a saída de controle
U45 - F51 Diferencial de controle para temperatura máxima no condensador ( histerese)
U46 - F52 Tempo do compressor ligado sem atingir o set point para desligar as saídas de controle
U47 - F53 Tempo de inibição do alarme por temperatura ambiente
U48 - F54 Alarme de temperatura alta no condensador (S3)
U49 - F55 Tempo de porta aberta para emitir alarme
U50 - F56 Habilitar buzzer
U51 - F59 Deslocamento de indicação de temperatura do evaporador S2 (off set)
U52 - F60 Deslocamento de indicação de temperatura do sensor S3 (off set)
U53 - F61 Intensidade do filtro digital aplicado ao sensor 1 (0-desativado )
U54 - F62 Bloqueio de funções
U55 - F63 Tempo para bloqueio de funções
U56 - F64 Desligamento das funções de controle
U57 - F65 Modo de operações do alarme de temperatura ambiente
U58 - F66 Tempo maximo de operação de saida do compressor para manutenção
U59 - F67 Tempo para confirmação de temperatura baixa no evaporador para iniciar degelo
U60 - F68 Tempo de validação de evento de pressão alta.
U61 - Tempo de validação de evento de pressão baixa.
U62 - F70 Tempo para inibir a leitura de pressão baixa ao inicializar
U63 - Parâmetros que não são iguais ao TC900E power
U64 - Agradecimentos e dicas do Sitrad.
Mòdulo V - Carga térmica
Calculando carga térmica com SR2015 na Live com Professor Renato Minair
Módulo W - Aula final; uma síntese de tudo que foi estudado no curso
W - Vídeo 3D da montagem de uma camara frigorífica
W1 - Como montar os painéis termo isolantes da câmara fria
W2 - Como calcular a capacidade térmica da câmara com o programa SR2015
W3 - Calculando a carga térmica no SR2015
W4 - Qual tipo de evaporador devo usar no meu projeto
W5 - Escolhendo o evaporador correto para seu projeto
W6 - Escolhendo a unidade condensadora correta para o meu projeto
W7 - Qual método usar para escolher a tubulação de cobre
W8 - Como instalar corretamente a tubulação no local da obra
W9 - Tabela de tubo de cobre e conexões e sua perda de pressão, de acordo com o modelo e diâmetro da conexão
W10 - Continuação da instalação da tubulação e calculo da perda de pressão, usando sifão, considerações de um bom orçamento
W11 - Recalculando a tubulação frigorifica
W12 - Como escolher o isolamento correto para a tubulação de acordo com a temepratura do sistema
W13 - Elaboração do projeto, direto no programa SR2015 - como salvar em PDF ou imprimir
W14 - Relembrando tudo desde o inicio do projeto+
W15 - Escolhendo os acessorios - VET - valvula solenoide - tanques - filtros secadores - óleo +
Live com os alunos, Orçamento completo de Camara fria.
